Notre
histoire
Quelques dates
Créée il y a plus de 20 ans à Seurre en Bourgogne, Adventys est le premier concepteur et fabricant français de solutions d’équipements et de solutions de cuisson/maintien au chaud par induction. Jean-Luc Perot, actuel PDG, initialement salarié du secteur de l’automobile, décide en 2005 de racheter la société Adventys.
1999
Création de la société Adventys
2005
Rachat de la société Adventys
2007
Adventys s'agrandit
2013
Adventys se lance dans l'export !
- - Zone export n°1 : Asie
- - Zone export n°2 : États-Unis
- - Zone export n°3 : Europe
2014
Adventys construit !
2019
On stocke
Aujourd'hui, Adventys s'étend sur 3000m² de bâtiments et bureaux.
2020
Une année particulière !
Le saviez-vous ?
Adventys est une entreprise familiale, Jean-Luc Pérot, le dirigeant, a été rejoint par sa fille Mathilde en 2008. Elle est aujourd’hui chargée du commerce export. En 2020, Jeanne, sa seconde fille, l’a rejoint et est chargée de l’activité industrielle.
Notre métier
Adventys est fondé sur 4 grandes valeurs :
L'induction
Adventys est une des rares sociétés en Europe à détenir sa propre technologie induction en tension monophasée et triphasée. Depuis plus de 20 ans, Adventys fabrique cette technologie pour la marque Adventys mais également pour beaucoup de partenaires. L’induction est une technologie sécuritaire qui offre plus d’avantages que n’importe quelle autre technologie : elle favorise les économies d’énergie, de temps et d’argent tout en profitant d’une flexibilité et d’une précision unique. En savoir plus sur l’induction
L'innovation
L’innovation est le maître mot chez Adventys, il fait partie de l’ADN de la société. Chaque année, la société investit 10% de son CA dans la R&D, les équipes développent continuellement de nouveaux produits et brevets afin de satisfaire les besoins de chacun des clients. Avec des produits primés et des fonctionnalités uniques sur le marché, Adventys se démarque en proposant des produits et des brevets innovants et en améliorant continuellement ses gammes de produits existantes. Les brevets Adventys ont d’ailleurs remporté plusieurs prix internationaux de l’innovation sur les salons professionnels de l’industrie.
L'intégration
Le processus de fabrication des produits Adventys repose sur une intégration verticale, cela signifie que toutes les étapes de production sont réalisées dans nos locaux, à Seurre, en Bourgogne. Cette intégration verticale assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Les cartes électroniques sont fabriquées dans nos ateliers de production, les inducteurs sont bobinés sur place et la connectique également. La tôlerie permet de mettre en forme les pièces d’inox et les produits sont ensuite assemblés sur les lignes d’assemblages. Avant d’être expédiés ou d’être stockés sur étagère, les produits sont testés par notre service qualité. Cela nous permet notamment de maîtriser la réparabilité des produits et de pouvoir réparer ou remplacer jusqu’au plus petit composants de chaque produit.
L'international
Au début des années 2000, les produits Adventys étaient alors déjà vendus à l’étranger mais à petite échelle, notamment en Angleterre et en Italie. C’est en 2008, que la société a décidé de se lancer sur les marchés mondiaux avec l’arrivée de Mathilde Perot au poste de responsable export. L'ascension a démarré avec des pays tels que Dubaï, la Malaisie, mais aussi l’Espagne. L’accès aux Etats-Unis a été, quant à lui, plus périlleux, mais après quelques années de travail, les équipements induction Adventys ont pu être proposés sur les marchés américains.
Ce qui fait la force d’Adventys à l’international c’est notamment l’assurance d’une production 100% made in France. Le savoir-faire français est, pour nos clients, un gage de qualité important.
Notre équipe
Jean-Luc Pérot
Dirigeant
Mathilde Pérot-Bell
Directrice Commerciale Export
Antje Krieger
Responsable Régionale - Zone Europe
Florian Cikalleshi
Responsable Commercial France
Vanessa Andreetto
Responsable Administration des ventes France
Clara Pellegrini
Responsable Communication & Marketing
Emmanuel Rougetet
Responsable Qualité & SAV
Anthony Flatot
Dessinateur Projeteur
Jeanne Pérot
Responsable Production
Alberto Gomes
Responsable Tôlerie
Séverine Gallien
Responsable Atelier Montage
Marie-Laure Rousseaux
Responsable de l'Unité Électronique
Céline Collanges
Responsable Achats & ApprovisionnementsProduction
Nous maîtrisons chacune des étapes de notre processus de fabrication, il se divise en plusieurs étapes clé :
L’atelier électronique
Les cartes électroniques de nos générateurs et de nos bandeaux de commandes sont fabriqués dans notre atelier électronique. Équipés des dernières machines d’assemblage de composants électroniques, certains composants restent toutefois assemblés à la main pour assurer une grande précision. En savoir plus sur Adventys Électronique.
La tôlerie
Le corps en inox de nos appareils est confectionné dans notre tôlerie. Les plaques de métal sont percées, pliées et soudées sur place.
Bobinage et collage
Une autre étape importante : la fabrication des inducteurs en cuivre. Chez Adventys, nous sommes équipés pour bobiner différents formats d’inducteurs, ronds, carrés, pour nos planchas et même un format bol wok qui s’adapte parfaitement à nos équipements wok. L’étape du collage permet de temriner le processus de fabrication des inducteurs et ce sont ensuite les verres vitrocéramiques qui sont collés au corps du produit en inox.
Assemblage
Les produits sont montés manuellement avec soin sur 3 lignes d’assemblages et sont ensuite testés individuellement en fin de ligne.
Stockage et expédition
Certains produits sont destinés au stock, ce qui nous permet d’assurer une disponibilité des produits sans délai à nos clients. Les autres sont directement préparés pour l’expédition.
Réparabilité assurée par Adventys
- Réparation/remplacement de tous les composants de nos produits
- Disponibilité des pièces détachées pendant 10 ans
- Démontage simple et rapide pour toutes les interventions
- Pas d’obsolescence programmée
Collecte recyclage des déchets électriques
Adventys adhère à l’éco-organisme national Ecologic, pour la prévention, la collecte et le recyclage des équipements électroniques.
Reconditionner = agir pour l’environnement :
- Reconditionnement de nos équipements
- Remise en état de l’apparence
- Reprogrammations des softwares
- Mise à disposition d’un magasin second choix et de produits en prêt